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      常州市星干干燥设备有限公司
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      国产干燥设备仍有极大提升空间
      信息来源:本站 | 发布日期: 2021-11-05 | 浏览量:
      关键词:星干干燥,热风循环烘箱,双锥真空干燥机,真空耙式干燥机,沸腾干燥机,方锥混合机,方形真空干燥机


      国产干燥设备仍有极大提升空间

          干燥设备行业在几十年的发展中,经历了从无到有、从小到大的成长历程。虽然我国干燥设备行业起步较晚,但是依托于我国化工、医药、食品等行业的迅猛发展,我国干燥设备行业的市场需求量庞大。然而,目前我国干燥设备对外依赖度过高,本土化产品竞争力不足。

          干燥设备市场需求增加
          据中国通用机械工业协会干燥设备分会分析预测,今后几年,我国干燥设备需求将在以下若干领域增长明显。在粮食烘干领域中,用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备(5吨/时以下),预计年需求量将达到1000台左右;化工用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右;制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右;农林土特产品烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右;轻工用烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右。
          在干燥设备类型上,将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主。用于特殊领域的诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等的需求量将逐步增加;在食品、药品干燥方面,对较大规格的真空冷冻干燥设备需求量将会增加,具有功能组合(如制粒—干燥、干燥—过滤)的设备需求量也将增多;高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎。
          就国内市场而言,由于我国干燥设备行业开始进入较成熟的发展阶段,已能比较好地满足各个领域用户的实际需要,而在价格上只有国外相同产品的1/3,这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势;另一方面,由于干燥设备体积较大,大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作,因此对国内用户而言,选用国产设备较选用进口设备更为方便。
          就国际市场而言,我国干燥设备主要出口品种是真空干燥设备,振动干燥设备,中小型粮食、食品及农林土特产品干燥设备,年出口量超过200台,出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家,并开始向欧美市场拓展。在国际竞争中,我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本的企业。与竞争对手相比,我国干燥设备的优势是价格低廉,但产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面还有待进一步提高。
          本土竞争力不足
          我国目前的干燥设备难以与国外抗衡,主要原因是核心技术掌握不足,由于我国干燥设备的生产工艺技术与国外相比具有近10年的差距,国内企业规模小而分散,产业集中度不高,虽然我国目前从事干燥设备的研制、生产,但是大部分企业都缺少核心技术,只能从事小型系统集成、安装配套等。
          长期的技术落后,使得我国干燥设备领域,面临着内忧外患的境地,由于规模和应用都较小,没有形成足够的规模化应用,大都依靠多品种小批量生产,虽然生产成本高但是销售价格却很低,一方面在国内竞争激烈,另一方面在国际上没有优势,与国外产品相比没有竞争力。
          从目前的发展现状来看,我国干燥设备产业的发展与世界先进水平相比还有较大的差距,其发展还存在着很多问题:第一,工艺水平低,精密干燥设备质量差,高精密干燥设备的制造依然困难,核心技术和关键产品仍依赖进口。加工余量大,干燥设备的能耗和原材料消耗严重,加工周期长,生产效率低,已成为制约行业发展的瓶颈。第二,整个产业链有研发能力的企业较少,企业研发意愿不足。精密干燥设备是大量生产技术、生产工艺积累的产物,如果没有一定的研发投入产品一直停留在低端水准,将会被时代大潮逐步淘汰。
          中国食品机械设备网特邀专家认为,干燥设备市场潜力巨大,但是我国的干燥设备领域正面临尴尬的境地,虽有广阔市场,却由于核心技术的缺失,致使本土行业发展滞后,对于本土产品而言,如何使干燥设备低成本、高质量、高可靠性、规模化、批量化大生产,是亟待解决的问题。
          研发先进技术,提升产品品质
          未来的竞争格局仍将是品牌、品质和渠道。特别是未来市场的竞争将不再会是国内企业的竞争,世界著名的干燥设备制造商,如丹麦的尼鲁集团、日本的大川原株式会社等已纷纷在我国设立分公司,抢夺中国市场,外企收购中国企业的行动在加速。
          日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主创新来提升产品品质。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫,开发多功能组合机,促使产品的生命周期不断延长。行业协会要多组织企业参加国际间技术交流,吸收最新技术成果,加速提高全行业技术水平。
          目前,我国有几十所高校、科研单位从事干燥技术的开发研究,分布在我国的东西南北,但大部分知识成果没有有效地转化为现实生产力。企业要成为技术创新的主体,应直接与这些高校和科研单位以多种形式联合,使资源得到合理的配置与利用,有效地培育和发展企业的创新能力。
          另外干燥设备企业应通过行业协会进行指导和协调,改变盲目发展的状况。江、浙、沪三地相对集中的企业,可以考虑利用合资、合作、收购的方式向中西部地区迁移,寻找更广阔的企业生存和发展空间。行业内企业间要走强强联合的道路,在行业内培育一些技术实力雄厚、拥有著名品牌和自主知识产权的大公司、企业集团。形成自己的特色产品和特色服务。
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